低熔點玻璃粉應(yīng)用于摩托車排氣管涂層淺析
摩托車排氣管在車輛行駛過程中會受到高溫沖擊、驟冷驟熱沖擊、雨水、泥漿、砂石以及發(fā)動機尾氣腐蝕,需要有很好的耐高溫、耐腐蝕、抗沖擊、耐老化性能。
排氣管是發(fā)動機排氣系統(tǒng)的一部分,排氣系統(tǒng)主要包括排氣歧管、排氣管和消音器。
一般為控制發(fā)動機污染物排放的三校催化器也安裝在排氣系統(tǒng)中,排氣管一般包括前排氣管和后排氣管?! ?
摩托車排氣管的主要材質(zhì)有鐵、不銹鋼、碳纖維、鈦合金。
低功率摩托車的消音器外壁大多采用鍍鉻(鎳)的鐵皮支撐,行駛溫度不超過300℃。
而大功率摩托車消音器,其彎曲部位在發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)和超高速運轉(zhuǎn)時,溫度往往達(dá)到500-600℃。
使鍍鉻鎳的消音器很快被氧化成黑色,失去了防護(hù)能力縮短了其使用壽命。
摩托車排氣管涂層:
摩托車排氣管涂層主要以耐高溫的有機硅涂料為主,在有機硅樹脂的基礎(chǔ)上添加耐高溫的顏填料,如銅鉻黑、云母粉、滑石粉等。
某公司的排氣管涂層的性能要求
常規(guī)的有機硅涂料耐熱溫度通常在300℃以下,超過300℃,有機硅樹脂會大量分解,使漆膜失去強度。
為了得到耐溫更高的涂層,需要有另一種材料接替有機硅樹脂維持漆膜的強度。
選擇始融溫度在400℃-450℃的低熔點玻璃粉(GT40、GT45),可以在有機硅樹脂大量分解的溫度區(qū)間(350-500℃)內(nèi),接替有機硅樹脂熔融成膜,達(dá)到二次成膜的作用。
同時,熔融成膜的低熔點玻璃粉可以隔絕氧氣,防止有機硅樹脂被進(jìn)一步氧化分解,維持漆膜的力學(xué)強度,保護(hù)底材不受腐蝕。
低熔點玻璃粉的應(yīng)用機理:
利用低熔點玻璃粉高溫受熱熔融,但有高粘度的物理特點,在金屬基材表面涂層原料里,預(yù)先加入匹配溫度的低熔點玻璃粉,經(jīng)高溫熔融產(chǎn)生以下機理結(jié)果:
1)部分低熔點玻璃粉受熱熔融與基材封接形成保護(hù)層;
2)部分與助劑樹脂的自由基發(fā)生反應(yīng)形成難熔物質(zhì),并提高涂層韌性;
3)部分降溫后形成無機玻璃狀隔氧層保護(hù)基材,提高基材力學(xué)相關(guān)性能;
4)部分降溫后形成無機玻璃狀導(dǎo)熱層與封接的部分將熱量高速導(dǎo)走;
并最終在基材表面形成一層膨脹與基材匹配,顏色可調(diào),抗氧化、抗還原、耐酸堿及超耐候的保護(hù)層。
摩托車排氣管涂層的配方方案:
1)底漆制備: 將硅樹脂與鋅粉按1:2 的質(zhì)量比混合,加入硅樹脂質(zhì)量1.5% 的防沉淀劑和適量溶劑,低速攪拌均勻,裝桶備用。
2)面漆制備: 將硅樹脂、氣相法白炭黑、低熔點玻璃粉、云母粉、銅鉻黑及石墨按比例混合,加入適量溶劑,攪拌均勻,上三輥磨研磨兩道,使涂料細(xì)度達(dá)60um,出料裝桶。
涂裝工藝:
復(fù)合涂膜性能(底、面漆各涂兩道):
以硅樹脂為基料,氣相法白炭黑為補強填料,低熔點玻璃粉( 不含鉛) 、云母粉為耐熱填料,銅鉻黑、石墨為顏料,制成了耐高溫防護(hù)涂料。
該涂料經(jīng)檢測試用,適合大功率摩托車消聲器使用。最后有需要了解廣東啟辰低熔點玻璃粉應(yīng)用于各種高溫涂層案例的客戶,歡迎聯(lián)系廣東啟辰技術(shù)團(tuán)隊咨詢!
廣東啟辰新材料科技有限公司成立于2015年11月,注冊資金1000萬元,公司致力于無機非金屬功能性粉體材料技術(shù)應(yīng)用!主要從事無機粉體材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)。
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